SELECTA BLOCOS - Sistema Construtivo para Alvenaria

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Alvenaria Estrutural

Detalhes Construtivos

Execução da Alvenaria - Parte I

Para iniciar o serviço de execução da alvenaria, é preciso que estejam atendidos os seguintes requisitos:

• Projeto de Alvenaria completo
• Liberação do Pavimento
• Componentes (blocos e outras peças pré-fabricadas)
• Equipamentos e Ferramentas
• Argamassa para assentamento dos blocos
• Equipe de produção capacitada

Projeto Completo

Nunca iniciar a execução da alvenaria sem o projeto completo


Liberação do Pavimento

Quando a edificação de alvenaria estrutural se inicia no térreo o contrapiso deverá encontrar-se concretado. Neste caso e nos casos onde a alvenaria inicia-se em pavimentos de transição, as instalações que caminharão pela alvenaria e os arranques das armaduras verticais, nos pontos indicados no projeto estrutural, também deverão estar locados em suas corretas posições, para que seja feita a liberação do pavimento.


Componentes

No projeto de alvenaria, devem-se encontrar todos os componentes quantificados por pavimento. Desse modo, poderão ser projetadas áreas para armazenar, no canteiro de obras, apenas o "Kit" de componentes necessário àquele pavimento, desta forma, poupa-se espaços de armazenagem ou produção.


Ferramentas e equipamentos

A qualidade da alvenaria depende, em grande parte, das condições que são dadas para sua execução.


Argamassa para assentamento dos blocos

A argamassa recomendada para assentamento dos blocos é a argamassa mista de cimento e cal, onde se combina a resistência, dada pelo cimento, com a trabalhabilidade e retenção de água dada pela cal. As argamassas destinadas ao assentamento devem atender aos requisitos estabelecidos na ABNT NBR 13281.

Traços usuais de argamassa

Traços em Volume

(cimento, cal e areia)

Resistência aproximada aos 28 dias (em obra)
1 : 2 : 9 2,5
1 : 1 : 6 4,5
1 : 0,6 : 6 5,8
1 : 0,6 : 5 7,5

Esta capacidade de deformar-se, que a argamassa possui, ajuda na distribuição dos esforços e na vedação. A argamassa pode absorver uma parte destes esforços dissipá-los através de micro-fissuras não - prejudiciais à estanqueidade e resistência da parede, fato que não ocorre em argamassas muito rígidas ou com baixo módulo de elasticidade, que dissipam os esforços atuantes mediante macrofissuras que provocam infiltrações e perda de aderência.


Graute

O graute é um micro concreto que serve para preencher as cavidades dos blocos, onde são acomodados as armaduras verticais e as amarrações das paredes de grampos. Serve também para suprir as deficiências locais da argamassa de assentamento ou dos blocos. Também neste caso os valores constantes da tabela abaixo são indicativos e não substituem os ensaios e recomendações de projeto.

Traços usuais de graute

Traços em Volume

(cimento, cal, areia, pedrisco)

Resistência aproximada aos 28 dias (em obra) Consumo de Cimento
1 : 0,10 : 2,49 : 2,72 12,8 270
1 : 0,10 : 1,82 : 1,94 28,2 380

Equipe de produção capacitada

Apresentar ao grupo de operários o trabalho a ser realizado, enfatizando as vantagens do processo construtivo, apresentar detalhadamente os componentes e projetos.


Verificação das medidas e esquadros dos pavimentos

Atentar para a colocação da obra no esquadro.

No momento de verificar as medidas e o esquadro do pavimento, deverá ser utilizada a planta da primeira fiada.

Para a verificação do esquadro devem se comparar as medidas das diagonais, que deverão ser idênticas. Para a verificação do esquadro de um determinado canto da edificação deve se confirmar a relação 3,4,5 (medidas em metros).